機修鉗工國家職業標準

瀏覽[6990]次 [2008-11-2]

機修鉗工國家職業標準
1. 職業概況

1.1 職業名稱
　　機修鉗工。
1.2 職業定義
　　從事設備機械部分維護和修理的人員。
1.3 職業等級
　　本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
1.4 職業環境
　　大部分在常溫、正常大氣條件下室內作業；少數設備需在設備安裝地進行維護修理時，受安裝地環境所限，也可在室外、低溫、高溫、潮濕、噪聲、有毒、有害、粉塵、高空或水下作業。
1.5 職業能力特征
　　具有一定的學習、表達和計算能力；具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺；手指、手臂靈活，動作協調
1.6 基本文化程度
　　初中畢業。
1.7 培訓要求
1.7.1 培訓期限
　　全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于300標準學時；高級技師不少于200標準學時。
1.7.2 培訓教師
　　培訓初、中、高級機修鉗工的教師應具有本職業技師以上職業資格證書或本專業中級以上專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書或本專業高級專業技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書2年以上或本專業高級專業技術職務任職資格。
1.7.3 培訓場地設備
　　滿足教學需要的標準教室和面積80m2以上，且能安排8個以上工位，有相應的設備及必要的工具、量具，采光、照明、安全等設施符合作業規范的場地。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
　　從事或準備從事本職業的人員。
1.8.2 申報條件
　——初級（具備以下條件之一者）
（1）經本職業初級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）在本職業連續見習工作2年以上。
（3）本職業學徒期滿。
　——中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業初級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作7年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業（專業）畢業證書。
　——高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作7年以上。
（3）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業（專業）畢業證書。
（4）大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作2年以上。
　——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上，經本職業技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作8年以上。
（3）高級技工學校本職業（專業）畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作滿2年。
　——高級技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上。
1.8.3 鑒定方式
　　分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比
　　理論知識考試考評人員與考生配比為1:20，每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1:2，且不少于3名考評員。
1.8.5 鑒定時間
　　理論知識考試時間不少于120 min；技能操作考核時間為120～360 min；論文答辯時間不少于45 min。
1.8.6 鑒定場所設備
　　理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在實際操作培訓場所進行，也可安排在設備安裝現場進行，考核時應事先準備必要的工具、夾具、量具等。

2. 基本要求

2.1 職業道德
2.1.1 職業道德基本知識
2.1.2 職業守則
（1）遵守法律、法規和有關規定。
（2）愛崗敬業，具有高度的責任心。
（3）嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。
（4）工作認真負責，團結合作。
（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。
（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。
2.2 基礎知識
2.2.1 基礎理論知識
（1）識圖知識。
（2）公差與配合。
（3）常用金屬材料及熱處理知識。
（4）常用非金屬材料知識。
2.2.2 機械加工基礎知識
（1）機械傳動知識。
（2）機械加工常用設備知識（分類、用途）。
（3）金屬切削常用刀具知識。
（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。
（5）設備潤滑及切削液的使用知識。
（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。
2.2.3 鉗工基礎知識
（1）劃線知識。
（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋）。
2.2.4 電工知識
（1）通用設備常用電器的種類及用途。
（2）電力拖動及控制原理基礎知識。
（3）安全用電知識。
2.2.5 安全文明生產與環境保護知識
（1）現場文明生產要求。
（2）安全操作與勞動保護知識。
（3）環境保護知識。
2.2.6 質量管理知識
（1）企業的質量方針。
（2）崗位的質量要求。
（3）崗位的質量保證措施與責任。
2.2.7 相關法律、法規知識
（1）勞動法相關知識。
（2）合同法相關知識。

3. 工作要求
本職業對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。

3.1 初級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、作業前準備	（一）勞動保護與作業環境準備	1.能夠按要求準備個人勞保用品 2.能夠進行設備、工具的安全檢查并合理使用鉗工工具	l.機修鉗工安全操作規程及機床維修安全技術規程 2.相關設備的使用方法及安全操作規程 3.機修鉗工常用工具安全使用知識
	（二）技術準備	1.能夠閱讀一般設備說明書及施工圖樣 2.能夠讀懂作業計劃書、工藝文件等	1.設備的分類、通用特性、結構特性等知識 2.設備說明書的閱讀方法 3.設備作業計劃書的閱讀方法 4.設備修理的有關知識 5.常用機械連接零件及密封件知識
	（三）物料、工具準備	l.能夠合理選用潤滑材料及潤滑工具 2.能夠合理選用設備安裝中常用的材料 3.能夠合理選用常用的工具、夾具、量具	l.潤滑材料的種類、作用及潤滑作業知識 2.常用安裝材料知識 3.機修作業常用工具、夾具、量具知識
二、作業項目實施	（一）設備搬遷、安裝、調試	1.能夠使用起重作業機械及工具進行設備搬遷 2.能夠進行機床的安裝及調整	1.起重作業機械及工具的使用知識 2.建筑安裝材料及地基養護知識 3.機床安裝及調整知識
	（二）設備潤滑、保養和維修	l.能夠進行普通設備潤滑作業全過程的操作 2.能夠更換設備中的易損件、密封件和清洗潤滑系統 3.能夠配合生產工人進行設備日常保養	1.設備的潤滑知識 2.設備的密封及治漏知識 3.機械裝置及機械零件的清洗方法 4.機械設備日常保養知識
	（三）設備中修（項修）、大修及設備精化	1.能夠對設備進行拆卸和裝配 2.能夠配制刮削顯色劑并進行配合面的粗刮 3.能夠測量平面的直線度及兩平面之間的平行度、垂直度	1.設備的拆卸及裝配知識 2.減速器、離心水泵等典型機械裝置的修理知識 3.平面刮削知識 4.直線度、平行度、垂直度的測量知識
三、作業后檢查	（一）外觀檢查	1.能夠進行設備日常檢查，確認設備油路暢通、潤滑充分、無滲漏點、機件完整、緊固牢靠、防護有效 2.能夠進行設備安裝質量檢查，確認設備基礎各地腳螺釘受力均勻、無松動，灰漿搗實、無空洞	1.設備日常檢查知識 2.設備外觀檢查的規范和標準 3.設備安裝質量檢查知識
	（二）幾何精度檢查（靜態檢查）	能夠參與設備幾何精度檢查	1.檢查幾何精度常用的工具和儀器 2.設備幾何精度檢查的方法
	（三）設備運行檢查（動態檢查）	能夠參與設備空運轉試驗操作	1.設備空運轉試驗規程 2 .M131W萬能磨床的操作規程 3.Y54插齒機的操作規程

3.2 中級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、作業前準備	（一）勞動保護與作業環境準備	能夠對作業場地、起重機械進行安全技術檢查	1.安全技術知識 2.簡單起重機械的安全操作技術
	（二）技術準備	能夠讀懂設備說明書及施工圖樣	1.通用機械傳動件知識 2.機械傳動系統知識
	（三）物料、工具準備	l.能夠正確選用潤滑油 2.能夠通過修前檢查確定設備的修復件、更換件 3.能夠進行機修作業中輔助材料的準備	1.機械摩擦、磨損知識 2.潤滑油的知識 3.設備的修復件、更換件的確定方法 4.輔助材料的種類及其應用方法
二、作業項目實施	（一）設備搬遷、安裝、調試	1.能夠進行設備安裝基礎的檢查 2.能夠進行設備的就位、調平及安裝 3.能夠進行零件的定位及夾緊 4.能夠進行組合夾具的組裝	l.設備安裝基礎的制作及檢查知識 2.設備安裝知識 3.零件的基準、定位及夾緊知識 4.組合夾具的組裝知識
	（二）設備潤滑、保養和維修	1.能夠判斷潤滑油是否失效 2.能夠進行精密設備的潤滑 3.能夠配合生產工人進行設備一級保養 4.能夠及時排除通用機床常見故障	1.潤滑油的主要性能及失效鑒別方法 2.精密設備的潤滑知識 3.設備一級保養知識 4.通用機床常見故障及排除方法
	（三）設備中修（項修）、大修及設備精化	l.能夠使用和維護機床夾具 2.能夠對一般運動副進行修復 3.能夠進行圓形孔及圓形導軌的刮削	1.機床夾具知識 2.滑動軸承修理和調整知識 3.滾動軸承的裝配和調整知識 4.動壓、靜壓、動靜壓軸承和靜壓導軌的工作原理及裝配知識 5.圓形孔及圓形導軌的刮削知識
三、作業后檢查	（一）外觀檢查	1.能夠進行設備的定期檢查 2.能夠分析、判斷設備潤滑油是否變質 3.能夠通過感觀判斷機械設備運行是否異常，并能分析其故障產生原因	1.設備定期檢查的內容 2.潤滑油變質的判定方法 3.機械設備常見故障的產生、表現形式和排除方法
	（二）幾何精度檢查（靜態檢查）	能夠主持實施一般設備的幾何精度檢查，并對臥式車床、牛頭刨床等一般設備幾何精度超差原因進行分析和處置	1.一般設備幾何精度超差的原因及處置方法 2.減少幾何精度測量誤差的方法
	（三）設備運行檢查（動態檢查）	1.能夠實施設備負荷試驗及工作試驗，并及時排除試驗中的故障 2.能夠實施臥式車床、牛頭刨床等一般設備的工作精度檢查，并對工件超差進行分析和排除引起超差的故障	1.設備負荷試驗及工作試驗規程 2.臥式車床、牛頭刨床工件精度超差的分析及故障的排除方法
	（四）特殊檢查	1.能夠判斷機械零部件振動的源頭，分析振動的原因 2.能夠使用硬度檢測儀器 3.能夠進行旋轉件的靜平衡	1.設備振動的診斷知識 2.金屬材料硬度的檢測方法 3.旋轉件的靜平衡方法

3.3 高級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、作業前準備	（一）勞動保護與作業環境準備	能夠對作業組內其他成員的安全準備進行檢查和監督	1.安全檢查的目的、內容及方式 2.作業組內各配合工種的安全操作規程
	（二）技術準備	1.能夠根據設備技術文件掌握設備修理及安裝要點 2.能夠根據施工作業計劃、修理及安裝工藝，對操作施工步驟進行分解	1.設備機械傳動、液壓傳動、氣動傳動及電氣系統的工作原理 2.機械零件修復技術 3.設備修理及安裝工藝
	（三）物料、工具準備	1.能夠進行作業用量棒、研磨棒等一般專用工具的設計 2.能夠使用光學平直儀等光學儀器 3.能夠根據設備破損狀態及修前檢查結果制定毛坯準備方案	1.一般專用工具的設計、制作知識 2.水準儀、合像水平儀、光學平直儀、經緯儀等的工作原理、使用方法及檢測數據處理分析知識 3.金屬鑄造、鍛造、壓力加工等基本知識
二、作業項目實施	（一）設備搬遷、安裝、調試	l.能夠選擇、測定機械設備安裝的場地、環境和條件 2.能夠完成精密、大型、復雜、成套、高溫、高壓和數控備的搬遷和安裝	1.設備安裝環境及條件的有關知識 2.大型設備的安裝知識 3.恒溫、恒濕環境控制的有關知識
	（二）設備潤滑、保養和維修	1.能夠排除精密、大型、復雜設備運行中的機械、液壓故障 2.能夠通過設備二級保養對機械磨損進行修理	1.精密、大型、復雜設備運行中的常見故障及排除方法 2.液壓系統的維修知識 3.設備二級保養有關知識
	（三）設備中修（項修）、大修及設備精化	能夠對精密、大型、高溫、高壓、耐腐蝕、高速運行的機械零件或運動副進行修復及調整	1.精密、大型、高溫、高壓、耐腐蝕、高速運行的機械零件的修復技術 2.典型運動副的修復及調整技術 3.大型、精密零件的制造知識 4.電加工的有關知識
三、作業后檢查	（一）外觀檢查	能夠通過不同形式的設備外觀檢查判斷設備的主要故障	設備故障的表現形式及排除方法
	（二）幾何精度檢查（靜態檢查）	能夠主持實施精密、大型、復雜設備的幾何精度檢查，分析超差原因井進行處置	1.機床修理裝配的幾何精度檢查知識 2.設備精密機械零部件的測量知識 3.精密、大型、復雜設備的幾何精度超差原因及處置方法
	（三）設備運行檢查（動態檢查）	1.能夠實施精密、大型、復雜設備的工作精度檢查，并對工件超差進行分析和排除引起超差的故障 2.能夠對所安裝或修理的設備實施過載試驗	1.三坐標測量機、萬能工具顯微鏡等精密測量設備知識 2.精密、大型、復雜設備工作精度檢驗及工件超差的處置方法 3.設備過載試驗的規程和要求
	（四）特殊檢查	1.能夠進行旋轉件的動平衡測試 2.能夠進行噪聲測量 3.能夠對金屬零件進行無損診斷	1.動平衡原理、方法及平衡精度計算方法和去除不平衡因素的方法 2.機械運行噪聲的測量方法 3.金屬零件無損診斷知識
四、培訓指導	指導操作	能夠指導本職業初級、中級工進行實際操作	指導實際操作的基本知識
五、管理	（一）質量管理	能夠應用質量管理知識組織班組開展質量管理活動	質量管理知識
五、管理	（二）生產管理	能夠組織機修鉗工協同作業，完成修理任務	l.班組生產管理知識 2.班組經濟核算知識 3.設備修理網絡計劃知識

3.4 技師

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、作業前準備	（一）勞動保護與作業環境準備	能夠對作業全過程的環境及文明生產進行檢查	l.生產現場的要求 2.工業衛生知識 3.安全事故分析知識
	（二）技術準備	1.能夠參與編寫作業計劃書、工藝文件及操作規程 2.能夠讀懂數控機床的技術文件 3.能夠設計作業中使用的專用工具及檢具 4.能夠制定主軸、蝸輪、絲杠等復雜機械零件的修復工藝 5.能夠應用設備機械故障診斷技術和有關儀器診斷設備故障 6.能夠借助詞典看懂進口設備相關外文標牌使用規范	1.數控機床的基本知識 2.專用工具及檢具的設計與制作知識 3.設備診斷技術 4.設備機械故障診斷技術 5.常用標牌及使用規范英漢對照表
	（三）物料、工具準備	1.能夠對精密、大型、復雜設備的修理和安裝做相應的物質、材料準備 2.能夠進行專用檢具、精密儀器、故障診斷儀器的準備 3.能夠對高溫、水下等特殊作業環境的設備修理、安裝做物料、工具準備	1.精密、大型、復雜設備修理和安裝前的準備 2.特殊作業環境下機修作業的物料、工具準備
二、作業項目實施	（一）設備搬遷、安裝、調試	l.能夠對設備安裝中各工種交叉施工進行調度、協調 2.能夠處理安裝中的關鍵技術問題	1.電工操作技術 2.混凝土施工技術 3.起重工操作技術 4.焊接與鉚接操作技術 5.工業管道敷設知識
	（二）設備潤滑、保養和維修	1.能夠診斷數控、高溫、高壓和起重設備的疑難故障，并組織維修 2.能夠針對產品質量問題對設備工藝指數進行分析和分解 3.能夠協調維修組內各項業務，處理有關技術難題	1.數控機床的維護與故障排除方法 2.高溫、高壓和起重設備的維修知識 3.設備工序能力分析知識
	（三）設備中修（項修）、大修及設備精化	l.能夠處理精密、大型、高速運行設備修理、調試中出現的疑難技術問題 2.能夠承擔在特殊作業環境下的設備修理工作 3.能夠承擔設備改造和精化工作	1.精密、大型、高速運行設備的修理技術 2.項目性修理技術 3.特殊作業環境下的設備修理技術 4.設備技術改造知識
三、作業后檢查	（一）幾何精度檢查（靜態檢查）	能夠主持實施坐標鏜床、齒輪加工設備等高精度設備的幾何精度檢查，分析超差原因并進行處置	1.精密測量技術 2.高精度設備、齒輪加工設備幾何精度超差處置方法
三、作業后檢查	（二）設備運行檢查（動態檢查）	1.能夠對設備工作試驗出現的疑難技術問題實施技術攻關 2.能夠對設備過載試驗中出現的技術問題提出改進措施 3.能夠與工程技術人員一起進行設備改造工作 4.能夠在特殊要求情況下參與設備極限試驗	1.精密機床工作精度檢查及超差的處置方法 2.設備改造技術 3.機械設備極限技術狀態
四、培訓指導	（一）指導操作	能夠指導本職業初級、中級、高級工進行實際操作	培訓教學基本方法
五、管理	（一）質量管理	1.能夠在本職工作中認真貫徹各項質量標準 2.能夠應用質量管理知識，實現操作過程的質量分析控制	1.相關質量標準 2.質量分析與控制方法
五、管理	（二）生產管理	1.能夠組織有關人員協同作業 2.能夠協助部門領導進行生產計劃、調度及人員管理	生產管理知識

3.5 高級技師

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
一、作業前準備	（一）勞動保護與作業環境準備	能夠對包括在特殊作業環境下的安全文明生產進行檢查	1.勞動保護的重要意義和任務 2.企業勞動保護與安全生產規章制度
	（二）技術準備	1.能夠參與編寫精密、大型、復雜設備修理、安裝作業的技術文件，并能編制主要部件的作業工藝文件及操作規程 2.能夠應用國內外新技術、新工藝、新材料、新設備 3.能夠借助詞典看懂進口設備圖樣及技術標準等相關外文資料	l.精密、大型、復雜設備修理、安裝前的技術準備知識 2.數控機床修理、安裝前的技術準備知識 3.預知性修理知識 4.國內外“四新”技術的應用知識 5.常用進口設備外文資料英漢對照表
	（三）物料、工具準備	l.能夠組織指導精密、大型、復雜設備及數控設備安裝、修理施工全過程的材料、工具、作業場地等的準備工作 2.能夠對特殊環境下的設備修理安裝工作做必須的作業場地準備	l.數控設備修理和安裝前的作業準備 2.特殊環境下設備修理、安裝作業場地的準備
二、作業項目實施	（一）設備維修	1.能夠組織有關工種對設備重大質量問題進行分析、攻關 2.能夠參與處理設備維修中的重大技術問題	l.設備維修模式的應用知識 2.常用的設備質量問題的分析方法 3.設備可維修系統的可靠度和有效度的分析方法
二、作業項目實施	（二）設備大修及設備精化	l.能夠處理數控鏜銑床等復雜數控設備及生產線等在修理中出現的技術問題 2.能夠針對質量問題組織并實施設備改造及精化工作 3.能夠參與重大質量攻關、設備引進論證工作	1.管道、起重設備大修技術 2.新技術、新工藝、新材料在設備修理、改造中的應用 3.設備節能技術改造知識
三、作業后檢查	設備運行檢查（動態檢查）	1.能夠組織一般生產線及柔性生產線安裝、大修后的整線開動試運行、投料運行試驗工作 2.能夠參與企業投產驗收工作	1.設備生產線修理、安裝后的投產檢查知識 2.企業生產設計任務書的有關知識 3.企業生產驗收報告的有關知識
四、培訓指導	（一）指導操作	能夠指導本職業初級、中級、高級工和技師進行實際操作	培訓講義的編寫方法

4. 比重表
4.1 理論知識

項目			初級(%)	中級(%)	高級(%)	技師(%)	高級技師(%)
基本要求	職業道德		5	5	5	5	5
基本要求	基礎知識		15	15	15	10	10
相關知識	作業前準備	勞動保護與作業環境準備	10	8	5	5	5
		技術準備	5	5	4	10	5
		物料、工具準備	5	5	3	2	5
	作業項目實施	設備搬遷、安裝、調試	10	10	6	3	—
		設備潤滑、保養和維修	10	10	8	5	5
		設備中修（項修）、大修及設備精化	30	28	29	25	30
	作業后檢查	外觀檢查	5	4	2	—	—
		幾何精度檢查（靜態檢查）	2	5	2	2	2
		設備運行檢查（動態檢查）	3	3	3	5	5
		特殊檢查	—	2	3	—	—
	培訓指導	指導操作	—	—	5	5	5
	培訓指導	理論培訓	—	—	—	5	5
	管理	質量管理	—	—	5	13	13
	管理	生產管理	—	—	5	5	5
合計			100	100	100	100	100

注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。

4.2 技能操作

項目			初級（％）	中級（％）	高級（％）	技師（％）	高級技師（％）
技能要求	作業前準備	勞動保護與作業環境準備	27	8	12	15	15
		技術準備
		物料、工具準備
	作業項目實施	設備搬遷、安裝、調試	65	80	63	45	45
		設備潤滑、保養和維修
		設備中修（項修）、大修及設備精化
	作業后檢查	外觀檢查	8	12	10	10	10
		幾何精度檢查（靜態檢查）
		設備運行檢查（動態檢查）
		特殊檢查
	培訓指導	指導操作	—	—	5	15	15
		理論培訓
	管理	質量管理	—	—	10	15	15
		生產管理
合計			100	100	100	100	100

注：高級技師“管理”模塊內容按技師標準考核。

熱門標簽：

報名咨詢(請詳細填寫聯系方式，專業老師會盡快與你聯系，做詳細的解答！)

學校名稱: *	所報專業:
姓名: *	身份證號: (注意：只能在此處輸入數字！)
性別: *	文化程度:
聯系電話: *(注意：只能在此處輸入數字！)
身份證:
家庭住址: *
驗證碼: 看不清楚？ *點擊輸入框顯示驗證碼