第一條 刀桿或刀具裝入主軸前，必須將接觸面擦拭干凈。裝入后應可靠定位，并擰緊拉桿螺栓。
第二條 裝卸刀桿與刀具時，禁止敲擊。
第三條 裝卸工件前，刀具必須退到安全位置，并應將機床電源切斷，不得用轉動機床的方法來擰緊芯軸螺帽。
第四條 不準用快速引進上刀，應用手動或點動引進，并做全周對刀后方可正式切削。
第五條 調整分配鼓輪時應做到：
一、機床轉到換槽刻線與指示器相對位置時，方可調換滾柱，且滾柱必須下壓到底；
二、調整床鞍后退量不得小于加工齒輪全齒高的1.1倍，調整應在鼓輪已使床鞍后退到終位置時進行；
三、用切入法加工時，減速機構的兩手柄應扳到相應位置。
第六條 調整搖臺角時應做到：
一、用滾切法加工,應在滾切中心園盤上的刻線與指示器相對時，方可停車進行調整，調整時偏心鼓輪的偏心角不應大于70°；
二、用切入法加工，應在切入終點園盤上的刻線與指示器相對時，方可停車進行調整；
三、安裝滾切交換齒輪，應在減速手柄位置已調好情況下進行；
四、裝卸刀盤時，應在搖臺下方墊好木板。安裝刀盤時應使螺釘不突出刀盤本體。卸下刀盤時應用螺釘將其頂出，不許敲擊。
第七條 安裝刨刀時，其接觸面應清潔，安裝要緊固，不得將斜面襯板放反。讓刀機構應調整靈活，使其動作可靠。調整后以手動盤車，檢查動作無誤后方可正式開車。
第八條 對機床的調整，搖臺應處在零位，調換進給鼓輪滾柱時，滾柱必須插到底，并用擋鐵固定。
第九條 機床嚴禁反轉。當改接電源時，必須先單獨試運轉電動機，轉向正確后方可接通機床。
第十條 粗切加工時，應先將滾切傳動鏈脫開，將搖臺停在中間位置，并鎖緊。
第十一條 精切加工時，應先手動分齒對刀，兩側齒面切削均勻后，方可正式加工。
第十二條 有液壓卸荷的機床，工作前檢查工作臺浮起量，應達到機床的規定值，并根據工件的重量來調整卸荷油壓。
第十三條 采用換向機構加工人字齒輪時，對刀架行程換向位置的調整，必須保持到另一換向區有一定的安全距離。當切削接近齒輪中點時，禁止停車調整機床。
第十四條 有液壓平衡裝置的機床，順銑時必須按機床說明書要求，重新調整其壓力。
第十五條 在裝卡工件及刀具前應將接觸面擦凈，與心軸的配合必須合適，擰緊后不得有相對轉動。
第十六條 插齒刀的小總越程量與齒寬應按機床規定調整，在齒寬下面的空刀具量不得小于5mm。
第十七條 對工作臺實行快速轉動，刀架實行快速移動或找正工件時，必須將主電機停運，脫開分齒掛輪，并將計數裝置的棘輪頂起。
第十八條 剃齒刀和工件必須嚙合適當，卡壓緊固。每次換工件應先手搖，然后過渡到自動走刀。
第十九條 進刀定位器必須準確，經常檢查校正，防止因連續進給而造成事故。
第二十條 換向繼電器的調整，必須保證停穩后再換向。
第二十一條 工件卡壓方向必須符合規定，以防嚙合點不對而打刀傷人。
第二十二條 尾架的頂緊力應根據工件的剛性及切削力的大小來進行調整，套筒應可靠夾緊。
第二十三條 手動進給時，應先將進給齒輪的端面鍵脫開，工作進給時再將其接合上，并擰緊螺栓。
第二十四條 銑削帶臺階的花鍵軸，當接近高臺時，要及時減小進給量。
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