1. 正確地裝配割鋸
正確、仔細地安裝割鋸，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O 型環變亮為準，不可多加。
2．消耗件在完全損壞前要及時更換
消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割鋸的嚴重損壞。所以當第一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。
3．清洗割鋸的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割鋸內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。
4．清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割鋸中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割鋸則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5．每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。
6．避免割鋸碰撞損壞
為了避免割鋸碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割 鋸的損壞。
7．常見的割鋸損壞原因
（1） 割鋸碰撞。
（2） 由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
（3） 臟物引起的破壞性等離子弧。
（4） 松動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8．注意事項
（1） 不要在割鋸上涂油脂。
（2） 不要過度使用O形環的潤滑劑。
（3） 在保護套還留在割鋸上時不要噴防濺化學劑。
（4） 不要拿手動割鋸當榔頭使用。
如何延長消耗件的使用壽命
1. 保證等離子正確的氣壓和流動
等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。
2. 采用合理的割距
按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的大高度。
3. 穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內
切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
4. 噴嘴不要過載使用
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割鋸設在測試狀態，在其下方放一面鏡子，消耗割鋸內的氣體，如果在鏡子上出現水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。
6. 切割應從邊緣開始
盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。
7. 避免等離子弧拉長擴展
如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。
8. 減少不必要的“起弧（或導弧）時間
起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割鋸放在切割金屬行走距離內。
9. 在保護殼上涂抹防濺化學涂料
防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割鋸上取下后才能涂防濺涂料。
10. 清除保護殼上的熔渣
應經常清除在割鋸保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
11. 更換消耗件后清除氣體
在更換消耗件或較長時間的停機后，應清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割鋸中排出。
12. 盡量保持割鋸和消耗件清潔
在割鋸和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割鋸的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
13. 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。
14. 采用軟化水注入割鋸
硬水會造成噴嘴環上沉淀金屬雜質，這將影響氣流流動，降低割鋸質量并縮短消耗件壽命。
15. 每天檢查氣流和冷卻流
常見的割鋸損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經常檢查至割鋸的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發現氣流不夠或泄露時，應立即停機排除故障
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